
Apa Itu Pengering Baki Telur?
Pengering baki telur adalah mesin yang digunakan dalam industri kemasan telur untuk menghilangkan kelembapan dari baki telur yang baru dibentuk, membuatnya kuat dan siap digunakan. Pengering ini menggunakan panas dari berbagai sumber bahan bakar, seperti batu bara, gas alam, atau listrik, untuk mengeringkan baki sebelum dikemas atau dikirim, mencegah pecah dan kerusakan. Mereka dapat berkisar dari kotak logam sederhana satu ruang hingga jalur pengeringan logam berlapis banyak atau ruang pengeringan bata dan mortar.
As we all know, the paper egg tray manufacturing process includes four steps: paper pulping, egg tray molding, egg tray drying, and egg tray packaging. The egg tray dryer is the main equipment in the egg tray drying process. It is usually set behind the egg tray making machine in egg tray production lines. It largely determines the automation degree of the whole production line.
Apakah Anda ingin mengetahui lebih banyak detail tentang proses pembuatan baki telur? >>>
Sistem Pengeringan Baki Telur yang Laris Dijual
Berdasarkan output lini produksi baki telur dan kebutuhan spesifik pelanggan, SHULIYGROUP menawarkan empat sistem pengeringan baki telur:sistem pengeringan alami,sistem pengeringan tanur bata,sistem pengeringan tipe kotak, dansistem pengeringan logam otomatis.
Pengeringan Alami
Pengeringan udara alami melibatkan penempatan baki telur yang dibentuk di atas baki (terbuat dari bambu atau baja galvanis), kemudian di atas rak pengering, dan akhirnya didorong ke tanah terbuka. Proses pengeringan dengan sinar matahari dan angin alami disebut pengeringan udara. Umumnya, dibutuhkan 100-200 rak, dengan 24-30 lembar jala di setiap rak. Setiap lembar jala dapat menampung 3-4 baki telur.
Suhu & Waktu Pengeringan: 6 jam pada 30℃ dan 4 jam pada 35-40℃
Lini Produksi Baki Telur yang Berlaku: lini produksi baki telur manual(1000-2500pcs/jam)
Keunggulan: Tidak ada konsumsi bahan bakar dan energi. Biaya investasi rendah dan risiko rendah. Tidak perlu memasang peralatan.
Kekurangan: Tingginya kebutuhan tenaga kerja. Luas area yang dibutuhkan untuk lokasi pengeringan. Mudah dipengaruhi oleh cuaca lokal, angin, dan kelembapan.



Pengeringan Tanur Bata
Pengeringan tanur bata melibatkan pembangunan ruang bata tertutup menggunakan bata merah, semen, dan bahan tahan api. Baki telur yang dicetak kemudian dimasukkan ke dalam terowongan pengering melalui sabuk konveyor jala, di mana mereka dikeringkan selama 15 menit (180-200 derajat Celsius) sebelum keluar dari sisi lain. Panjang pengeringan biasanya 40-70 meter. Pilihan bahan bakar umumnya meliputi batu bara, kayu, gas alam, dan minyak diesel.
Jenis Bahan Bakar: gas alam, diesel, batu bara, kayu, LPG, dan lain-lain
Tinggi & Panjang:satu lapisan dengan panjang tidak lebih dari 70m (dapat disesuaikan)
Rangkaian Produksi Tempat Telur yang Berlaku: rangkaian produksi tempat telur semi-otomatis, rangkaian produksi tempat telur otomatis penuh (1000-7000pcs/jam)
Keunggulan:Biaya konstruksi lebih rendah dibandingkan sistem pengeringan bertingkat banyak; otomatisasi juga memungkinkan. Biaya efektif dan perawatan mudah. Hasil pengeringan yang baik dengan tenaga kerja yang lebih sedikit. Tidak dipengaruhi oleh cuaca dan kelembapan. Tingkat otomatisasi tinggi dan efisiensi tinggi.
Kekurangan:Jejak yang lebih besar; biaya pengeringan yang lebih tinggi.
 				
 				Pengeringan Logam Multi-lapisan Otomatis
Pengeringan logam otomatis mengacu pada penggunaan sistem pengeringan struktur logam otomatis penuh untuk membimbing tempat telur berbentuk ke ruang pengering. Setelah 25 menit pengeringan pada suhu 180-200 derajat Celsius di enam lapisan, tempat keluar dari bagian bawah. Ruang pengering berukuran 18 meter dengan enam lapisan. Pilihan bahan bakar biasanya meliputi batubara, kayu, gas alam, dan diesel untuk menghilangkan kelembapan residu dari tempat telur semi-basah. Sistem ini menggabungkan konveyor sabuk dan sistem kontrol PLC, memungkinkan pengeringan tanpa pengawasan. Saat ini, karena efisiensinya yang sangat tinggi dan output besar, jenis sistem pengeringan ini sangat populer di kalangan pelanggan!
Multilayer Metal Drying System: It can be designed with 2-6 layers. Even with the egg tray machine, the occupation space is very small, which is suitable for large-scale and automatic production.
Suhu & Waktu Pengeringan: 180-280℃ dengan 15-25 menit.
Jenis Bahan Bakar: batubara, kayu, gas alam, dan diesel, LNG, LPG, dan sebagainya.
Tinggi & Panjang: satu lapis tidak lebih dari 70m panjang, 2-6 lapis dengan tinggi sekitar 4-5m dan panjang 25m.
Rangkaian Produksi Tempat Telur yang Berlaku: rangkaian produksi tempat telur otomatis penuh (1000-7000pcs/jam).
Keunggulan:Hampir tidak membutuhkan pekerja. Tidak dipengaruhi oleh cuaca dan kelembapan. Instalasi, pemeliharaan, dan pengoperasian yang mudah. Konsumsi energi rendah, berkurang sekitar 30%. Penampilan menarik, output besar, otomatis penuh, dan efisiensi sangat tinggi.
Kekurangan:Investasi awal yang relatif tinggi.
 				
 				
 				
 				
 				
 				
 				Pengeringan Tipe Kotak
Pengeringan tipe kotak mengacu pada pengeringan tempat telur basah dengan pengering berstruktur logam. Penampilan pengering tipe kotak mirip dengan sistem pengeringan logam otomatis, dan proses pengeringan dapat sepenuhnya otomatis. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa penempatan manual tempat telur ke rak pengering multi-lapisan diperlukan sebelum didorong ke ruang pengering. Oleh karena itu, pengering tempat telur tipe kotak adalah perangkat pengering semi-otomatis yang cocok untuk rangkaian produksi tempat telur skala kecil.
Letakkan loyang telur yang sudah dibentuk di atas loyang (galvanis) lalu di rak pengering, masukkan ke dalam kotak pengering, dan keringkan setelah setengah jam dipanggang. Terdapat 10-12 gerobak di dalam kotak yang masing-masing dapat menampung 90-100 nampan telur, dan disediakan 10 gerobak lagi untuk memudahkan daur ulang.
Suhu & Waktu Pengeringan: 180-280℃ dengan 15-25 menit.
Jenis Bahan Bakar: batubara, diesel, gas alam, dan gas petroleum cair.
Tinggi & Panjang: dapat disesuaikan.
Rangkaian Produksi Tempat Telur yang Berlaku: rangkaian produksi tempat telur manual (1000-2500pcs/jam).
Keunggulan:Produksi dapat dilanjutkan dalam cuaca berangin dan hujan, dan memerlukan ruang yang kecil.
 				
 				
 				
 				
 				
 				
 				
 				Mesin Terkait Telur
 					
					
					
					
					
					
					
					
