analisis biaya garis granulasі plastik - Grup Shuliy

Berapa keuntungan yang akan Anda dapatkan?

Laporan analisis keuntungan berikut diselesaikan berdasarkan harga pasar Cina, Klien yang berbeda perlu menganalisis biaya dan keuntungan sesuai dengan situasi lokal Anda. Waktu kerja granulator plastik di sini adalah 22,5 jam sehari. Bahan baku yang digunakan dalam mesin pelet plastik ini adalah sisa karung plastik pp putih berkualitas tinggi, dan tingkat keluarannya adalah 95%. Menurut bahan plastik limbah yang berbeda, tingkat keluaran partikel plastik produk akhir juga berbeda, tetapi umumnya 75% ~ 95%.
Analisis biaya garis granulasi plastik 500kg / jam pp
Bahan bakuData dasar500kg/jam22,5 Jam4 yuan/kg
Tagihan listrikData dasar400KW/JAM22,5 Jam0,725/KWH
Tenaga kerjaData dasar4 orang/kelas2 shift/hari100/orang/hari
PartikelData dasar475kg/jam22,5 Jam5,8/kg
Masukan harian
ProyekSatuanKonsumsiHarga satuanCatatan Total
Bahan bakukg11250¥4.00 ¥45,000.00 
Tagihan listrikKWH8100¥0,73 ¥5,872.50 
Tenaga kerjaOrang8¥100.00 ¥800.00 
Total¥51,672.50 
Pengeluaran harian
ProyekSatuanKuantitasHarga satuanCatatan Total
Partikel plastikBagian-bagian10687.5¥5,80 ¥61,987.50 
Total¥61,987.50 
Laba
 Keuntungan Harian=61987.5-51672.5=10,315.00
Keuntungan Bulan (30 hari)=309450
Tahunan (12 Bulan)=3713400
Dapatkan Penawaran Gratis

Pra-perlakuan plastik limbah

  1. Transportasi limbah plastik: Bahan baku diangkut ke crusher melalui konveyor sabuk untuk dihancurkan dan dibersihkan.
  2. Penghancuran sampah plastik: Sampah plastik dipecah menjadi potongan-potongan kecil oleh penghancur plastik, dan kemudian masuk ke tangki pembersih melalui konveyor untuk pembersihan dan pengendapan kotoran
  3. Pengeringan potongan plastik basah: mesin pengering mengeringkan plastik pecah yang keluar dari kolam

Ekstrusi leleh

  1. Peleburan: Gunakan mesin pelebur ulir untuk melelehkan plastik melalui suhu tinggi, tekanan tinggi, dan pengadukan.
  2. Layar filter: Larutan plastik yang meleleh perlu menyaring kotoran dan benda asing melalui layar filter untuk memastikan kualitas partikel.
  3. Ekstrusi: Kompres larutan plastik cair dan ekstrusi strip plastik
  4. Pendinginan: Larutan plastik yang dipanaskan dan disaring perlu didinginkan menjadi butiran. Kita bisa menggunakan pendingin air untuk pendinginan cepat.

Pemotongan plastik

Pemotongan plastik: blok plastik yang didinginkan dipotong menjadi partikel dengan ukuran tertentu oleh mesin pemotong. Ukuran partikel dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Penyaringan dan pengemasan

Mesin pengemas butiran plastik: Menyaring butiran, membuang butiran yang tidak memenuhi syarat, lalu mengemas dan menyimpannya.