Enrouleur de balles de ensilage rondes TZ-55-52 de petite taille

Enrouleur de petite balle ronde d'ensilage

La presse à ensiler peut ensiler et envelopper les tiges de cultures et l'alimentation ensilée après qu'elles ont été hachées par un déchiqueteur ou un ensileuse.

La taille finale de la balle est de 550*520mm, formation de balle standard enroulement entièrement automatique, avec une efficacité de production de 60-65 balles/h. Chaque balle pèse environ 65-100 kg, ou 5-6 tonnes/h, selon le taux d'humidité de l'ensilage.

L'ensilage en balles et enveloppé réduit considérablement les coûts de transport et de stockage de l'alimentation. Avec une densité de 450-500 kg/m³, il peut compresser efficacement des matériaux tels que les tiges de maïs, la luzerne et les feuilles de canne à sucre. Cette machine peut réduire l'espace de stockage de 40%-60%, diminuer la main-d'œuvre et prolonger la durée d'alimentation de l'ensilage.

Le ballonneur d'ensilage est disponible en versions électrique et diesel pour s'adapter à divers environnements de travail. Ses principaux composants incluent une bande transporteuse, une chambre de ballottage, un système d'enveloppement et un moteur électrique/moteur diesel. Vous pouvez choisir la source d'alimentation appropriée selon vos besoins.

En utilisant une technologie d'enveloppement en film ajustable de 2 à 6 couches, la période de stockage en plein air de l'ensilage peut être prolongée à 2-3 ans. Cela améliore la qualité de l'alimentation et réduit les coûts d'élevage.

Les balles sont fixées avec de la ficelle ou un filet en plastique, puis enveloppées avec un film d'ensilage.

Après avoir été enveloppé avec un film plastique, l'ensilage subit une fermentation naturelle, produisant des bactéries bénéfiques, des bactéries lactiques et des protéines, qui sont facilement absorbées par le bétail comme les bovins et les moutons, améliorant ainsi leur taux de croissance.

Structure du mini ballonneur d'ensilage à vendre

La machine à balles de ensilage de maïs comprend principalement une bande transporteuse, une chambre de ballottage, un système d'enveloppement et un moteur/moteur diesel. La structure globale est simple, facile à comprendre et à utiliser. L'ensilage après le ballottage est dense et facile à stocker et à transporter.

Paramètres techniques de la machine à enrouler l'ensilage

Nous fournissons des moteurs diesel et des moteurs électriques. Tout d'abord, vous devez comprendre lequel nécessite de l'énergie pour fonctionner. Pour cette machine à balles d'ensilage, la machine principale, le cadre d'enveloppement et le compresseur d'air ont besoin d'énergie pour fonctionner. Ensuite, familiarisez-vous avec leurs différences. Le moteur diesel peut fournir de l'énergie par lui-même. Mais le moteur électrique doit être alimenté par l'électricité. Vous pouvez donc choisir la puissance adaptée à vos besoins réels.

Ballonneur d'ensilage (avec moteur diesel)
Ballonneur d'ensilage (avec moteur)

Matériaux bruts / Produits finis

Matériaux bruts / Produits finis

Matériaux d'enveloppement

Vous pouvez utiliser le filet en plastique, le film ou la corde de chanvre. 50 paquets de corde de chanvre ou de filet en plastique peuvent être utilisés pendant 2-3 ans.

Principe de fonctionnement du ballonneur et de l'enrouleur d'ensilage

Partie groupée

Alimentation manuelle dans le bac fixe de la machine. Lorsque la balle atteint une certaine capacité du bac fixe et du bac mobile, le rouleau libre au-dessus du bac mobile et la roue de signal sur la gauche tournent uniformément.

Ensuite, l'opérateur déplace la poignée de la bride de la corde d'enroulement, et la machine à balles de foin commence à faire un mouvement de va-et-vient pour lier la corde, enroulant la corde une fois. Enfin, la corde est automatiquement coupée, et la porte du magasin s'ouvre immédiatement pour libérer la balle, qui tombe directement sur le cadre rotatif de l'enveloppement par film. 

Processus d'enveloppement

Tirer la membrane à la main, puis démarrer le bouton de rotation, le cadre rotatif entraînera la rotation de la balle. L'opérateur doit simultanément et rapidement presser la membrane contre la balle, puis faire tourner la balle avec la membrane pour un cercle complet, puis lâcher immédiatement.