Qu'est-ce qu'un séchoir à plateaux à œufs ?
Un séchoir à plateaux à œufs est une machine utilisée dans l'industrie de l'emballage des œufs pour éliminer l'humidité des nouveaux plateaux à œufs, les rendant solides et prêts à l'emploi. Ces séchoirs utilisent la chaleur de diverses sources de carburant, telles que le charbon, le gaz naturel ou l'électricité, pour sécher les plateaux avant qu'ils ne soient emballés ou expédiés, évitant ainsi la casse et la détérioration. Ils peuvent aller de simples boîtes métalliques à une seule chambre à de grandes lignes de séchage multicouches ou des salles de séchage en briques et mortier.
Comme nous le savons tous, le processus de fabrication du plateau à œufs en papier comprend quatre étapes :pâte à papier,moulage du plateau à œufs,séchage du plateau à œufs, etemballage du plateau à œufs. Le séchoir à plateaux à œufs est l’équipement principal du processus de séchage des plateaux à œufs. Il est généralement placé derrière lemachine de fabrication de plateaux à œufs dans les lignes de production de plateaux à œufs. Il détermine en grande partie le degré d’automatisation de toute la ligne de production.
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Systèmes de séchage d'œufs à la mode
Selon la capacité de production des lignes de fabrication de plateaux à œufs et les besoins spécifiques des clients, SHULIYGROUP propose quatre systèmes de séchage :système de séchage naturel,système de séchage en four à briques,système de séchage en boîte, etsystème de séchage métallique automatique.
Séchage naturel
Le séchage à l'air naturel consiste à placer les plateaux moulés sur des plateaux (en bambou ou en acier galvanisé), puis sur des racks de séchage, et enfin à les pousser sur le sol. Le processus de séchage par soleil et vent naturel s'appelle séchage à l'air. En général, 100-200 racks sont nécessaires, avec 24-30 feuilles de maillage sur chaque rack. Chaque feuille de maillage peut contenir 3-4 plateaux à œufs.
Température et temps de séchage :6 heures à 30℃ et 4 heures à 35-40℃
Lignes de production de plateaux à œufs applicables :ligne manuelle de production de plateaux à œufs(1000-2500 pièces/h)
Avantages: Aucun carburant ni consommation d'énergie. Faible coût d'investissement et faible risque. Pas besoin d'installer d'équipement.
Inconvénients: Forte demande en main-d'œuvre. Grande surface requise pour le site de séchage. Facilement affecté par le temps local, le vent et l'humidité.
Séchage en four à briques
Le séchage en four à briques consiste à construire une chambre en briques fermée à l'aide de briques rouges, de ciment et de matériaux réfractaires. Les plateaux à œufs moulés sont ensuite introduits dans le tunnel de séchage via un tapis convoyeur en maille, où ils sèchent pendant 15 minutes (180-200 degrés Celsius) avant de sortir de l'autre côté. La longueur de séchage est généralement de 40 à 70 mètres. Les options de combustible incluent généralement le charbon, le bois, le gaz naturel et le fioul diesel.
Types de carburant :gaz naturel, diesel, charbon, bois, GPL, et autres
Hauteur & Longueur :couche unique d'une longueur maximale de 70 m (personnalisable)
Lignes de production de plateaux à œufs applicables :ligne semi-automatique de fabrication de plateaux à œufs, ligne entièrement automatique de fabrication de plateaux à œufs (1000-7000 pièces/h)
Avantages :Coût de construction inférieur par rapport aux systèmes de séchage à plusieurs étages ; l'automatisation est également possible. Coût efficace et entretien facile. Bonne efficacité de séchage avec moins de main-d'œuvre. Non affecté par le temps et l'humidité. Haut degré d'automatisation et haute efficacité.
Inconvénients :Empreinte plus grande ; coûts de séchage plus élevés.
Séchage multicouche automatique en métal
Séchage métallique automatisé fait référence à l'utilisation d'un système de séchage en structure métallique entièrement automatisé pour guider les plateaux à œufs moulés dans une chambre de séchage. Après 25 minutes de séchage à 180-200 degrés Celsius sur six couches, les plateaux sortent par le bas. La chambre de séchage fait 18 mètres de long avec six couches. Les options de carburant incluent généralement le charbon, le bois, le gaz naturel et le diesel pour éliminer l'humidité résiduelle des plateaux semi-humides. Le système intègre un convoyeur à bande et un système de contrôle PLC, permettant un séchage sans surveillance. Actuellement, en raison de son efficacité extrême et de sa grande capacité, ce type de système de séchage est très populaire auprès des clients !
Système de séchage en métal multilayer :Il peut être conçu avec 2 à 6 couches. Même avec la machine à plateaux à œufs, l’espace occupé est très réduit, ce qui convient à une production à grande échelle et automatisée.
Température et temps de séchage :180-280℃ avec 15-25 minutes.
Types de carburant :charbon, bois, gaz naturel, diesel, GNL, GPL, et autres.
Hauteur & Longueur :simple couche d'une longueur maximale de 70 m, 2-6 couches d'environ 4-5 m de haut et 25 m de long.
Lignes de production de plateaux à œufs applicables :ligne de production entièrement automatique de plateaux à œufs (1000-7000 pièces/h).
Avantages :Presque aucun travailleur nécessaire. Non affecté par le temps et l'humidité. Installation, maintenance et fonctionnement faciles. Faible consommation d'énergie, réduite d'environ 30 %. Belle apparence, grande capacité, entièrement automatique, et ultra-efficace.
Inconvénients :Coût d'investissement relativement élevé.
Séchage en boîte
Le séchage en boîte consiste à déshydrater les plateaux à œufs humides avec un séchoir à structure métallique. L'apparence du séchoir en boîte est similaire à celle du système de séchage métallique automatique, et le processus de séchage peut être entièrement automatisé. La seule différence est qu'il nécessite la mise en place manuelle des plateaux à œufs sur le rack de séchage multicouche avant de les pousser dans la chambre de séchage. Par conséquent, le séchoir à plateaux à œufs de type boîte est un dispositif semi-automatique adapté aux petites lignes de production de plateaux à œufs.
Placez le plateau à œufs formé sur le plateau (galvanisé) puis sur la grille de séchage, poussez-le dans la boîte de séchage et séchez-le après une demi-heure de cuisson. Il y a 10 à 12 chariots dans la boîte, chacun pouvant contenir 90 à 100 plateaux à œufs, et 10 chariots supplémentaires sont fournis pour un recyclage facile.
Température et temps de séchage :180-280℃ avec 15-25 minutes.
Types de carburant :charbon, diesel, gaz naturel, et gaz de pétrole liquéfié.
Hauteur & Longueur :personnalisables.
Lignes de production de plateaux à œufs applicables :ligne manuelle de production de plateaux à œufs (1000-2500 pièces/h).
Avantages :La production peut continuer par vent et pluie, et elle occupe une petite surface.
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