What Is Egg Tray Dryer?
Un secador de bandejas de huevos es una máquina utilizada en la industria del envasado de huevos para eliminar la humedad de las bandejas de huevos recién formadas, haciéndolas resistentes y listas para su uso. Estos secadores utilizan calor de diversas fuentes de combustible, como carbón, gas natural o electricidad, para secar las bandejas antes de que sean empacadas o enviadas, evitando roturas y deterioro. Pueden variar desde cajas metálicas simples de un solo compartimento hasta grandes líneas de secado metálicas multicapa o salas de secado de ladrillos y mortero.
As we all know, the paper egg tray manufacturing process includes four steps: paper pulping, egg tray molding, egg tray drying, and egg tray packaging. The egg tray dryer is the main equipment in the egg tray drying process. It is usually set behind the máquina para hacer bandejas de huevos in egg tray production lines. It largely determines the automation degree of the whole production line.
¿Quieres saber más detalles sobre el proceso de fabricación de la bandeja de huevos? >>>
Hot-sale Egg Tray Drying Systems
According to the output of egg tray production lines and the specific needs of customers, SHULIYGROUP offers four egg tray drying systems: natural drying system, brick kiln drying system, box-type drying system, and automatic metal drying system.
Natural Drying
El secado al aire natural implica colocar las bandejas de huevos moldeadas en bandejas (de bambú o acero galvanizado), luego en estantes de secado, y finalmente empujarlas al suelo abierto. El proceso de secado por la luz solar y el viento natural se llama secado al aire. Generalmente, se necesitan entre 100 y 200 estantes, con 24-30 hojas de malla en cada uno. Cada hoja de malla puede sostener de 3 a 4 bandejas de huevos.
Drying Temperature & Time: 6 hours at 30℃ and 4 hours at 35-40℃
Applicable Egg Tray Production Lines: manual egg tray production line (1000-2500pcs/h)
Ventajas:No fuel and energy consumption.Low investment cost and low risk.No need to install equipment.
Disdvantages:High demand for labor force.Large area required for the drying site.Easily affected by the local weather, wind, and moisture
Secado en horno de ladrillos
El secado en horno de ladrillos implica construir una cámara de ladrillos cerrada usando ladrillos rojos, cemento y materiales refractarios. Luego, las bandejas moldeadas se alimentan en el túnel de secado mediante una cinta transportadora de malla, donde se secan durante 15 minutos (180-200 grados Celsius) antes de salir por el otro lado. La longitud de secado suele ser de 40-70 metros. Las opciones de combustible generalmente incluyen carbón, madera, gas natural y diésel.
Fuel Types: natural gas, diesel, coal, wood, LPG, and so on
Height & Length: single layer with no more than 70m long (customizable)
Applicable Egg Tray Production Lines: semi-automatic egg tray production line, fully automatic egg tray production line (1000-7000pcs/h)
ventajas: Lower construction cost compared to multi-story drying systems; automation is also possible.Cost-effective and easy maintenance.Good drying effect with less labor force.Not affected by the weather and moisture.High degree of automation and high efficiency
Disadvantages: Larger footprint; higher drying costs.
Automatic Multi-layer Metal Drying
Automated metal drying refers to the use of a fully automated metal structure drying system to guide shaped egg trays into a drying chamber. After 25 minutes of drying at 180-200 degrees Celsius across six layers, the trays exit from the bottom. The drying chamber is 18 meters long with six layers. Fuel options typically include coal, wood, natural gas, and diesel to remove residual moisture from the semi-wet egg trays. The system incorporates a belt conveyor and a PLC control system, enabling unattended drying. Currently, due to its extremely high efficiency and large output, this type of drying system is very popular with customers!
Multilayer Metal Drying System: It can be designed with 2-6 layers. Even with the egg tray machine, the occupation space is very small, which is suitable for large-scale and automatic production.
Drying Temperature & Time: 180-280℃ with 15-25 minutes.
Fuel Types: coal, wood, natural gas, and diesel, LNG, LPG, and so on.
Height & Length: single layer with no more than 70m long, 2-6 layers with about 4-5m high and 25m long.
Applicable Egg Tray Production Lines: fully automatic egg tray production line (1000-7000pcs/h).
ventajas:Almost no worker needs.Not affected by the weather and moisture.Easy installation, maintenance, and operation.Low energy consumption, reduced by about 30%.Nice appearance, large output, fully automatic, and ultra-high efficiency.
Disadvantages:Relatively high investment cost.
Secador tipo caja
El secado en caja se refiere a deshidratar las bandejas de huevos húmedas con un secador de estructura metálica. La apariencia del secador en caja es similar a la del sistema de secado metálico automático, y el proceso de secado puede ser completamente automatizado. La única diferencia es que requiere colocar manualmente las bandejas en la rejilla de secado multicapa antes de empujarlas a la cámara de secado. Por lo tanto, el secador de bandejas en caja es un dispositivo de secado semi-automático adecuado para líneas de producción de bandejas de huevos a pequeña escala.
Coloque la bandeja de huevos formada en la bandeja (galvanizada) y luego en la rejilla de secado, empújela hacia la caja de secado y séquela después de media hora de horneado. Hay de 10 a 12 carros en la caja, cada uno de los cuales puede contener entre 90 y 100 bandejas de huevos, y se proporcionan 10 carros más para facilitar el reciclaje.
Drying Temperature & Time: 180-280℃ with 15-25 minutes.
Fuel Types: coal, diesel, natural gas, and liquefied petroleum gas.
Height & Length: customizable.
Applicable Egg Tray Production Lines: manual egg tray production line (1000-2500pcs/h).
ventajas: La producción puede continuar en clima ventoso y lluvioso y ocupa un área pequeña.
Egg Related Machines
